标题：浅谈颗粒复合薄膜袋包装的几种常见形式!

　　从事包装行业的朋友应该都知道复合薄膜袋包装是颗粒和其他剂型最常见的包装形式之一。其中，最常见的是四面密封包装，三面密封包装和背面密封包装(也称为棒状包装)。 如果不是行内人也许听起来感觉很懵，没有关系的，今天小编就和大家介绍一下我们日常中常见的符合薄膜袋包装有哪几种，相信大家阅读后对薄膜袋包装又有了新的见解。也希望能够帮助有需要薄膜包装的朋友做出更适合企业需求的选择。

　　1.四面封口包装

　　它是一种包装形式，其中在袋子形成后将袋子的所有四个侧面都热封。目前，最常见的粒状包装形式技术成熟，工艺简单。该设备具有较高的运行稳定性，相对优美的外观和良好的产品密封性。

　　四面密封包装通常使用整个薄膜分成两半，然后相对包装。它属于将包装袋整体热封然后切割单个包装袋的方法。在生产过程中，只需对齐一侧即可获得更好的包装效果。因此，它具有极高的包装材料/设备适应性和包装操作稳定性(这很重要，因为四面封口包装机的速度通常比装盒机慢。因此，共模是四面封口包装，对设备运行稳定性有更高要求。同时，由于每一面均被均匀地热封，所以袋子后的产品具有更好的密封性能。

　　四面密封包装的缺点是对大批量材料的适应性不足。由于将整个薄膜包装成袋然后切割，因此在制袋过程中要求复合薄膜比较平坦，制袋后袋体是平坦的，难以包装大容量材料，空间利用率高。包里的东西比较低。

　　2.三边封包装

　　即，将包装袋的一侧直接用复合膜折叠成两半，另一侧热密封。实际上，三面密封包装可以看作是四面密封包装的补充。与四面密封包装相比，它的优点是在形成袋子后可以扩展成随身携带的袋子，空间利用率高。它适用于大包装需求，通常用于包装颗粒和其他产品。

　　三面密封包装的缺点同样明显。首先，由三侧热封引起的袋子形状的不对称影响外观。当然，外观问题是不同的，因此在此不再讨论。其次，包装速度相对较慢 三面封口包装机最常见的包装形式是单行包装(这也是三面封口适用于大包装的原因，因为没有考虑复合膜的平整度要求，因为 (只有一排)，而多行式包装机我还没有看到三边封口包装机，但是我可以想象，如果有一个，多行三边封口包装机只能用于将复合膜切成几段，然后卷成袋子。不难控制，因为多个单行包装机的组合是稳定的。

　　3.背封包装(也称为棒状包装)

　　即，首先将卷膜分成几行，然后将每行复合膜分别卷起并垂直密封，然后将垂直密封边缘压向一侧，然后由日本公司发明水平密封方法。后封包装的优势非常明显。首先，外观非常漂亮。 隐藏的垂直密封边缘的特性和袋子形状决定了其独特的外观，袋子的形状精致美观。 与同类型的四面密封产品相比，具有明显的差异化优势。其次，背封包装结合了四边封与多排同时包装的优点，包装速度快，三边封的包装空间利用率高。与四面封口包装相比，它可以减少包装材料的数量约40%，而不会影响生产速度。具有非常明显的包装成本优势。后封包装的缺点也很明显。首先，首先将复合薄膜切开，然后将每列包装成袋的方式决定了背面密封包装对包装材料/包装设备的适应性最差。

　　同时，背封包装袋的袋型决定了其后续的分拣和装箱最困难，因此背封包装的初期设备投资巨大，运行和维护成本高(这也是 因为较高的进入壁垒突出了背面密封包装袋外观的优势)。其次，后密封包装袋的水平密封位置是将纵向密封边缘和复合薄膜袋密封在一起，因此热密封困难，袋的密封性低于四侧密封包装形式，并且 袋子密封失效的风险也明显高于四侧密封。密封包装。

　　简而言之，无论是四面封口包装，三面封口包装还是背封包装(粘胶包装)，都有其鲜明的特点和独特的应用范围。一些特征既是其包装形式的优点，又是其缺陷的根源。如何选择合适的包装形式应根据公司的产品和包装形式决定。例如，对于大批量产品，四面密封包装很难处理，而三面密封和背面密封包装可以更好地解决此问题。目前，四面密封包装仍是欧洲主流包装设备供应商的主要产品。原因如下：

　　(1)追求热封质量;

　　(2)较大的布局，可以自由设计以提高包装的美观度;

　　(3)成为产品的最佳名片实际上是公司的声誉以及产品的安全性和有效性。包装材料的成本相对于产品价值而言非常低。节省包装材料的需求不是紧迫的。同时，公司的知名度和声誉也决定了使用包装来形成竞争优势的迫切需求。当然，还有另一个原因是后密封包装来自日本。在国内，这种情况有所不同。由于很难在企业声誉，产品安全性和有效性方面进行充分竞争，因此公司对外观差异化和包装成本更加敏感，并且背面密封包装在国内越来越受到关注。应用范围更广。